Електрод апарату для точкового зварювання

Електрод апарату для точкового зварювання є найважливішим витратним матеріалом для точкового зварювання опором, який виконує три основні функції: проведення зварювального струму, передача сили електрода та швидке розсіювання тепла із зони зварювання. Якість електродів безпосередньо визначає міцність зварного шва, консистенцію зварювання та ефективність виробництва. Наші електроди виготовляються з високоякісного-вольфраму, молібдену та їхніх сплавів у поєднанні з-валами з мідного сплаву високої провідності за допомогою обробки глибокого ущільнення та передової технології металургійного з’єднання. Вони підходять для стаціонарних апаратів точкового зварювання, портативних апаратів точкового зварювання та роботизованих зварювальних пістолетів.

1. Глибоке ущільнення для продовження терміну служби

Кожен наконечник електрода проходить процес глибокого ущільнення, в результаті чого створюється щільна і однорідна внутрішня структура без пористості та порожнинних дефектів. У порівнянні зі стандартними електродами без такої обробки, наші продукти пропонують значно вищу щільність, одноріднішу внутрішню організацію та значно довший термін служби.

2. 100% Metallurgical Bond (Back-Cast Technology)

Наша передова технологія виробництва-лиття забезпечує 100% відсутність{2}}пустот металургійного зв’язку між електродною вставкою та валом із мідного сплаву. Ключові переваги:

Мінімальний контактний опір- Відсутність повітряних проміжків на спільному інтерфейсі, що забезпечує максимальну ефективність передачі струму

Постійна теплопровідність- Ефективне охолодження наконечників запобігає перегріву та передчасному виходу з ладу

Знижене енергоспоживання- Доведено, що він значно знижує необхідний зварювальний струм, заощаджуючи витрати на електроенергію

Чудова міцність на вигин- Бездоганне з’єднання забезпечує набагато вищу стійкість до згинання порівняно зі звичайними паяними електродами

Навпаки, вставні електроди, виготовлені за допомогою процесу паяння, містять порожнини на межі з’єднань, що призводить до змінного контактного опору, нестабільної ефективності охолодження та меншого терміну служби.

3. Дрібна та однорідна структура зерна

Наші матеріали мають надзвичайно однорідну мікроструктуру з дрібно розподіленими подовженими частинками оксиду лантану, що забезпечує незмінно високу щільність і чудову твердість по всьому поперечному-розрізу. Це означає:

Постійний опір під час процесу зварювання

Без сколів і відшарувань

Відмінна оброблюваність

Відтворювана якість зварювання

4. Чудова тепло- та електропровідність

Вольфрам-мідні композитні матеріали поєднують високу міцність і температуру плавлення вольфраму з чудовою тепло- та електропровідністю міді. Кінчик електрода витримує температуру, що наближається до 2000 градусів, і силу електрода до 450 МПа під час зварювання, при цьому швидко передається тепло хвостовику для розсіювання.

5. Не -прилипає та -стійкий до ерозії

Матеріали з вольфраму та молібдену природно протистоять адгезії до заготовок, ефективно запобігаючи дефектам зварювання, викликаним прилипанням електродів. Їх висока температура плавлення гарантує, що наконечник електрода зберігає гарну геометрію під час кількох циклів зварювання, зменшуючи частоту правки.

Наші електроди підходять для таких процесів контактного зварювання:

Точкове зварювання

Роликове шовне зварювання

Проекційне зварювання

Розладна зварювання

Термодне зварювання